Лежајеви подмазани гасом су обични лежајеви који користе гас као мазиво.Користи трансмисивност (дифузивност, вискозност и топлотну проводљивост), апсорпцију и компресибилност гаса за формирање комплетног гасног филма између трећих парова под дејством ефекта динамике притиска флуида, статичког притиска и ефекта екструзије, који има функција подржавања оптерећења и смањења трења.Лежајеви подмазани гасом углавном се деле у три врсте: плински динамички лежајеви под притиском, лежајеви за статички притисак и гасни лежајеви.Стварно стање подмазивања лежаја често постоји у облику динамичког, статичког притиска, динамичког, екструдирања, статичког, екструдирања и динамичког, статичког и екструзијског мешаног стања подмазивања.
1.Предности подмазивања гасом
(1) велике брзине
Брзина ротације малог експанзатора хелијумских турбина достигла је 650 000р / мин, а линеарна брзина је 238 м / с, која је достигла 455 к 106 мм · р / мин до дн вредности.
(2) велика прецизност
Плински филм има хомогенизацију грешака, његова прецизност је за два реда веће од лежаја котрљања, а вибрације су мале, бука је мала.
(3) мали губитак трења
Вискозитет гаса је само једна хиљадина вискозности мазивног уља, па је момент трења изазван трењем у гасном филму три величине већег од оног у уљном филму.
(4) примењив у широком температурном опсегу, може да одоли атомском зрачењу
Отпор високих температура до 300 - 500 ℃, температура испод {1}} К лежајева за гас и даље може радити.
(5) нема загађења
Гас за подмазивање је обично ваздух или инертан гас, емисије у атмосферу не стварају загађење.Вибрација лежаја је мала, бука је мала, не представља загађење околине.
(6) дуг радни век
Гасни хидростатички лежај нема директан контакт са металом, а његов теоријски век је бесконачан.Узмите у обзир и друга условна ограничења, обично би требало да буду изнад 104 х.Кад се лежај динамичког притиска гас покрене и заустави, долази до трења метала. На радни век до неке мере утиче, али је и преко 3000 х.
2.Неисправности лежајева подмазаних гасом
(1) мала носивост
Носивост лежајева са подмазаним гасом је за око 1 ~ 2 величине ниже него код сличних лежајева подмазаних уљем.Према носивости по јединици површине, лежајеви подмазани уљем су обично (0. 5 ~ 2) МПа, док су лежајеви подмазани гасом само (0. 02 ~ 0. 04) МПа.
(2) лоша поузданост
С једне стране, лежај подмазан гасом је лако нестабилан, а појављују се и уобичајени феници вибрација и вртложне нестабилности ваздушног чекића.С друге стране, лежајеви за подмазивање гасом су се заглавили, појављују се и осовине или угризи.
(3) потребна прецизност израде је висока, а трошкови скупи
Пошто је гасни филм веома танак, углавном у неколико микрона до десетине микрона, тако да су захтеви за прецизношћу делова већи, повећали су трошкове.Поред тога, постоје посебни технолошки захтеви за обраду спиралних жлебова, рупа за дробљење и порозних материјала, који повећавају потешкоће и трошкове производње.
(4) захтевних услова рада
Лежајеви подмазани гасом захтевају висок степен чистоће и стриктно поштовање радних поступака како би се обезбедило да лежајеви раде правилно и да не изазову несреће.Стога је у одређеној мјери ограничио своју широку примјену и комерцијализацију.
Примена лежајева са подмазаним гасом
Пример примене лежаја за подмазивање гасом у алатној машини
Лежајеви подмазани гасом углавном се користе за ношење вретена у алатним машинама, укључујући осовину радног комада, осовину алата, осовину песка.Лежајеви вретена алатних машина су обично пнеуматски лежајеви статичког притиска и хибридни лежајеви.Мали вретено велике брзине такође се могу користити лежајеви валовитих фолија.Аеростатски лежај се најчешће користи у алатним алатима, а међу њима су најчешће отвори отвори и торусни лежајеви.Посљедњих година порозни аеростатски лежајеви све се више користе за алатне хидростатичке хибридне лежајеве подмазивања алатним стројевима.Статични и статички притисак лежај са плутајућим прстеном је новоразвијени лежај велике брзине подмазан гасом последњих година.
Тренутно брзина брушења унутрашње кружне главе за брушење ваздуха са високим брзинама може да оствари прецизно брушење малих рупа и микро рупа.Прецизност алатних машина побољшана је за 2-3 реда величине коришћењем ваздушног лежаја.