Карактеристике челика Гцр15
ГЦР15 челик је углавном развијен на бази челика Т10А. ГЦР15 специјалност челика је следећа:
Додавање ЦР елемената ГЦР15 челику је углавном за побољшање очвршћавања челика, док је растворљив у ткиву матрикса побољшаног матрикса. Поред тога, ЦР елементи се растварају у Фе3Ц да би се формирао композит (Фе, ЦР) 3Ц да би се повећала његова тврдоћа и повећала тврдоћа и отпорност на хабање челика.
Због додавања једног слабог карбидног елемента ЦР у челик, механичка својства, отпорност на абразију, гашење и деформација гашења ГЦР15 челика нису тако добри као ЦРВМН челик.
Главна хемијска компонента челика Гцр15
{{0}}.95 посто ~ 1.05 посто Ц, 0.25 посто ~ 0.45 посто мн, 1.40 посто ~ 1,65 процената ЦР, 0.15 процената ~ 0,35 процената Си, мање или једнако 0,025 процената п, мање или једнако 0,025 процената с.
Процес термичке обраде челика Гцр15
ГЦР15 челичне фазе променљиве тачке су: АЦ1745 степен Ц, АЦЦМ900 степен Ц, АР1700 степен Ц, МС235 степен Ц.
Почетна температура челика ГЦР15 је 1050 ~ 1100 степени Ц, а коначна температура ковања је 800 ~ 850 степени Ц. Након ковања, охладити на 700 степени Ц, охладити у песку или охладити у јами.
ГЦР15 процес термичке обраде челика са честим успоном
Захтеви параметара процеса тврдоће обраде карактеристике процеса
Неограничено грејање на 770 ~ 790 степени Ц, хлађење са пећи након очувања на испод 550 степени Ц 187 ~ 229ХБС АЦ1745 степени Ц, АЦЦМ900 степени Ц, температура грејања треба да буде између АЦ1 ~ АЦЦМ између?
Чека се загревање грејања 770 ~ 790 степени Ц, 680 ~ 700 степени Ц док се пећ охлади са пећи на 550 степени Ц, а температура грејања треба да буде између АЦ1 ~ АЦЦМ. Набавите зрнасто бисерно светло ткиво
Рехабилитација редукционо грејање 600 ~ 700 степени Ц, изолација, празна хладноћа 187 ~ 229ХБС елиминише резидуални стрес, елиминише процесно очвршћавање
Позитивно загревање ватре 930 ~ 950 степени Ц, очување топлоте, празна хладноћа 302 ~ 388ХБС температура грејања је виша од АЦЦМ, елиминишући пристрасност, ткиво у облику траке, мрежасто ткиво, рафинисана зрна зрна
Вежбано грејање 830 ~ 850 степени Ц, изолација, хладно уље 62 ~ 65ХРЦ гашење температура загревања између АЦ1 ~ АЦЦМ, растварање ЦР елемената, побољшање гашења, побољшање стабилности паљења и смањење МС тачака, има много остатака који су преостали Постојање аустенита
Температура гашења доњих стомака је 830 ~ 850 степени Ц, 240 ~ 300 степени Ц нитратне соли у купатилу, а затим је небо у купатилу хладно 58 ~ 62ХРЦ МС 202 степена Ц. Мала количина заосталих олимпијских аускула, деформација гашења је врло мала, снага је велика, а жилавост добра
Грејање на ватру је 150 ~ 190 степени Ц, очување топлоте је 2 сата, хладна пећ 58 ~ ~ 62ХРЦ наглашава тврдоћу тврдоће, наглашавајући горњу границу жилавости
Гашење скупљања: Грејање 840 ~ 860 степен Ц, хлађење уљем; опоравак: Грејање 660 ~ 680 степени Ц. Након очувања топлоте, пећ је хладна или ваздушно хлађена 197 ~ 217ХБС високотемпературном гашењем може елиминисати дефекте карбонизованог ткива. Спортско ткиво, извршите организационе припреме за поновно гашење, уз побољшање жилавости, побољшајте интензитет. Рехабилитација: Температура грејања 820 ~ 840 степени, уље хладно
Двоструко рафинисани третман гашења загревања 1050 степени Ц, изолација, 320 степени Ц на 320 степени Ц, 2Х, празно хладно. Загревање на 710 степени Ц и чување топлоте 2х. Затим гасите на 820 степени Ц, топлотно конзервирање, уље хладно. Поново загрејте на 230 степени Ц, топлотна изолација 2Х 62ХРЦ да бисте добили врло мало ткиво за гашење, побољшали чврстоћу челика
Грејање са чврстим бор-бором 920 степена Ц, очување топлоте 5х, хлађење уљем. Осмотски: 3 процента Б4Ц плус 5 процената КБФ4 плус 5 процената (НХ2) 2ЦО плус 87 процената СИЦ 1500 ~ 1700ХВ површина да би се добио слој бора високе тврдоће, а срце је ткиво за гашење. Дебљина вршног слоја је 0,145 мм
Процеђивање течног хрома 950 степени Ц, 4х изолација, хлађено уљем, осмотски: 15 процената ЦР2О3 плус 12,5 процената реткоземни силикон магнезијум плус 72,5 процената боракс 1665ХВ дебљина осмотског слоја: 0,01056 мм. Побољшајте површинске сметње, отпорност на абразију и отпорност на корозију
Процедна течност се загрева на 950 степени Ц, очување топлоте је 4х; хлађење је 860 степен Ц, очување топлоте је 2х; Осмотски: 90 процената БАЦЛ2 плус 7 процената В2О5 плус 3 процента НА2Б4О7 плус Ал прах 2500ХВ0.1 Дебљина осмотског слоја: 0,020 мм. Побољшајте површинску тврдоћу и отпорност на хабање