1. Механичка својства: утицај температуре каљења.Нормална температура каљења и загревања челика ГЦр15 је 830-860 ℃, а хлади се уљем. Оптимална температура каљења је 840 ℃, а тврдоћа након каљења достиже 63-65ХРЦ.У стварним производним условима, температура каљења може се мало разликовати у зависности од ефективне величине пресека матрице и медија за каљење.За калупе веће величине или са нитрираним каљењем, треба одабрати вишу температуру каљења (840-860 ℃) како би се побољшала каљеност и добила довољна дубина слоја очвршћавања и већа тврдоћа;Калупи мањих димензија или уљно хлађени обично се користе при нижој температури каљења (830-850 ℃).За скХ51 исте спецификације, температура грејања у кутијастој пећи требало би да буде нешто виша од оне у пећи за слано купатило.Утицај температуре каљења.Како се температура каљења повећава, тврдоћа опада након каљења.Када температура каљења пређе 200 ℃, ући ће у прву врсту каљења у крхку зону.Стога је температура каљења челика ГЦр15 углавном 160-180 ℃.
2. Перформансе процеса: ковање.ГЦр15 челик има добре перформансе ковања и широк опсег температура ковања.Спецификације поступка ковања углавном су следеће: 1050-1100 ℃, почетна температура ковања 1020-1080 ℃, коначна температура ковања 850 ℃, ваздушно хлађење након ковања.Ковано ткиво треба да буде фина ламеларна куглица која се може сфероидизирати без нормализације.Да ли је ватра.Нормална температура грејања челика ГЦр15 је обично 900-920 ℃, а брзина хлађења не сме бити мања од 40-50 ℃ / мин.Мали калупи се могу хладити на мирном ваздуху;Већи калупи се могу дувати или прскати без хлађења;Велики калупи пречника веће од 200 мм могу се хладити у врућем уљу док температура површине не буде око 200 ℃ и затим вадити за ваздушно хлађење.Унутрашње напрезање формирано последњим начином хлађења је велико и лако се пуца. Поступак сфероидног жарења или жарења за ублажавање стреса треба одмах извршити.Сфероидизујуће жарење.Спецификација процеса сферног жарења за челик ГЦр15 је обично следећа: температура грејања 7700-790 ℃, температура задржавања 2-4х, изотермна температура 690-720 ℃, изотермно време 4-6х.Након жарења, микроструктура је фини и једнолики сферни перлит, тврдоће 217-255ХБС и добрих перформанси резања.
Прокаљивост челика ГЦр15 боља је од скХ9 (критични пречник продора каљења уља је 25 мм), а дубина слоја за очвршћавање добијеног у случају каљења уљем слична је дубини угљеничног алата у случају каљења челика.