Прво, због керамике се готово боји корозије, па је керамички ваљкасти лежај погодан за корозивне течности у отежаним условима.
Друго, с обзиром да је густина керамичке куглице за ваљање нижа од челика, већа је тежина, па спољни прстен центрифугалним ефектом може да смањи 40%, чиме се знатно продужава век трајања.
Треће, керамика на коју утичу топлотне каљуже хладно се смањује од челика, па када приликом застоја лежаја мора бити дозвољено лежање у већим променама радног окружења.
Четврто, због модула еластичности керамика је већа од челика, када напрезање није лако деформисати, чиме се побољшава брзина рада и постиже већа прецизност.
Уређивање главне употребе
Керамички лежај има отпорност на високе температуре, хладноћу, отпорност на хабање, корозију, изолативну отпорност на магнетоелектричност, безмасно само подмазивање, велику брзину ротације. Може се користити у изузетно тешким окружењима и посебном режиму рада, може се широко користити у ваздухопловству, свемирски лет, навигација, нафтна, хемијска индустрија, аутомобилска индустрија, електроника, металургија, електрична енергија, текстил, пумпе, медицинска опрема, научна истраживања и војна национална одбрана и друга подручја нови су материјали високотехнолошких производа.
Керамички носиви прстен и ваљак прихватају потпуно керамички материјал, цирконијум (ЗрО 2), силицијум нитрид (Си 3 Н 4) и силицијум-карбид (Сиц) три. Држач са птфеом, најлон 66, ацил полиетер имида, цирконија, силицијум нитрид, нехрђајући челик или специјална ваздухопловна производња алуминијума, како би се проширила примена керамичких лежајних средстава.
Медицински апарати и инструменти, криогени инжењеринг, оптички инструмент, машина велике брзине, брзи електрични стројеви, штампарске машине, машине за прераду хране.
У ваздухопловству, навигацији, нуклеарној индустрији, нафтној, хемијској индустрији, текстилној индустрији, машинама, металургији, електричној енергији, храни, локомотиви, подземној железници, машинама за велике брзине и научним истраживањима и војној технологији националне одбране треба да буде у великој температури, великом брзином криогеним, запаљивим, експлозивним, корозивним, вакуумским, електричним изолацијама, немагнетним и другим специјалним радовима у условима сувог трења, људи керамички лежај неопходна алтернативна улога људи постепено познају.
Упоредо са напретком технологије прераде, ниво занатске расте из дана у дан, смањујући трошкове керамичког лежаја, био је од прошлости само у неким малим, рафинираним, шиљастим областима у оквиру примене, постепено се проширио на национални економија свака индустрија, тржишне цене производа се такође постепено приближавају практичној примени, достижу ниво прихваћања корисника, долази до примене керамичких лежаја велики талас!
(1), брзи лежај: са отпорношћу на хладноћу, малом механичком еластичношћу, отпорношћу на висок притисак, лошим термичким перформансама, лаганом тежином, предностима малог коефицијента трења, може се користити у 1 2000 р / мин до 75000 р / мин брзог вретена и остале високо прецизне опреме;
(2), лежај отпоран на високе температуре: сам материјал има отпорност на високе температуре 1 2 00 ℃, и добро само подмазивање, температуру између 100 ℃ до 800 ℃ није узроковано повећањем температурне разлике. Може се користити у пећи, високотемпературној опреми као што су пластика, челик;
(3), лежај отпоран на корозију: сам материјал има својство отпорности на корозију, може се користити у јаким киселинама, јаким алкалијама, неорганским, органским солом, водом и другим пољима, као што су опрема за галванизацију, електронска опрема , хемијске машине, бродоградња, медицинска опрема итд.
(4), анти-магнетни лежај: јер није било магнетног, тако да не апсорбује прашину, може смањити просипање површине лежаја, смањујући на тај начин буку рада. Доступно у уређају за магнетизацију. Прецизни инструменти и друга поља.
(5), електрични изолациони лежај: због великог отпора, може се избећи оштећење лучног лежаја, доступно у различитим захтевима изолационе електричне опреме.
(6), вакум лежај: за керамичке материјале јединствена својства безмазања без уља, у ултра-високо вакуумском окружењу, не могу превазићи уобичајени проблем подмазивања лежајева. Напомена: горе наведених пет категорија лежајева, носе исти сет од којих се могу применити на високе температуре, велике брзине, киселине и лужине, магнетно поље, изолацију, али због различитих својстава материјала (види табелу) ретко земљани керамички материјали, морају тражити од купца да одабере производе према сопственим прилике примене, за избор најприкладнијег керамичког лежајног материјала.
цирконија
Потпуна изолациона отпорност на магнетоелектричност од керамике, отпорност на корозију отпорну на хабање, безмасно само подмазивање, карактеристике као што су отпорност на високе температуре, отпорност на хладноћу, могу се користити у екстремно оштрим окружењима и посебном режиму рада. 2}}) керамички материјали, стандардно користе тефлон (ПТФЕ) као стандард, обично се могу користити и најлонски ојачани стакленим влакнима 66 (РПА66 - 2 5), специјална инжењерска пластика (ПЕЕК, ПИ), нехрђајући челика (АИСИСУС 316), месинга (Цу) итд.
Силицијум нитрид
Сви керамички носиви прстен и ваљак силицијум нитрида прихвата силицијум нитрид (Си 3 Н 4) керамичке материјале, а такође се могу користити обично РПА66-25, ПЕЕК, ПИ и бакелитну цев од фенолне тканине итд. У поређењу са СиН 4 системом пуним керамичким лежајевима ЗрО 2 материјали се могу применити на већој брзини и носивости, а погодан је и за већу околну температуру. Истовремено може да обезбеди чврсто и прецизно коришћено керамичко вретено за високу брзину и високу прецизност, највећу тачност израде од П 4 до нивоа УП.
Пуна лопта
Потпуна керамичка страна лежаја са кугличним размаком, без дизајна структуре кавеза, може бити и више од стандардног оптерећења лежаја структуре керамичке куглице, тако да се побољша капацитет носивости, такође може се избећи ограничење материјала у кавезу, може се постићи керамика тип кавеза потпуно керамички лежај отпоран на корозију и температурни ефекат.Ова серија лежајева није погодна за велике брзине, при уградњи треба обратити пажњу на површину размака монтирану на једном крају доњег дела ГГ # 39; не носе аксијално учитавање.
хибрид
Керамичка кугла, посебно куглице силицијум нитрида ниске густине, високе тврдоће, ниског коефицијента трења, добре отпорности на хабање, само-подмазивања и чврстине, посебно погодна за велику брзину, високу прецизност и дуг животни век хибридног ваљка са керамичким кугличним лежајем (изнутра и споља метални круг) Опћенито, и унутар и изван круга који носи челик (ГЦр 15) или нехрђајући челик (АИСИ 440 Ц), могу одабрати ЗрО {{{{{{{}}}} }} керамичка кугла, Си {{4}} Н 4, или СиЦ материјали.
Куглични лежајеви са дубоким уторима
(технички ниво је: П 4, П 5, П 6, П0) куглични лежај са дубоким уторима, најрепрезентативнији котрљајући лежајеви, широк распон УСЕС, може да поднесе радијално оптерећење двосмерно аксијално оптерећење. Погодно за ротацију велике брзине и захтева малу буку, ниску вибрацију или челични лежај не могу се применити велика поља, хладноћа, корозија, магнетно поље, изолација и друга поља.
Куглични лежај који се сам поравнава
Самоподесиви куглични лежај спољашњег прстенастог пута је сферно, аутоматско само поравнавање, може допунити грешке концентричности и одступања. Користи се за производњу осовине и различитих делова шкољке и одступања осовине и високе температуре, ниске хладноће, корозије, саморавњајућих делова магнетно поље изолације итд. Напомена: не више од 3 степени.