3. Анализа резултата
1. Квалитет брушења раног квара лежаја може да се одлучи на основу горњих резултата испитивања, утицај пукотина брушења на једној страни опеклине брусилице је прстенаст и подељен, директан узрок превременог квара лежаја, пукотина у овом примеру открива макро морфологија и карактеристика расподјеле мљевења опеклина, првобитни положај дјеломичних стаза на тркачкој стази или раса Р нису округли, чине се на једној страни допуштења за мљевење стазе, када се груба фаза брушења, брзина брушења, цијела утрка неједнако меље.Ако се брусни точак не обуче на време, остаци брушења биће уграђени или заглављени, што ће резултирати блокадом пора и пасивацијом брушења, што ће довести до повећања степена неравнотеже брусилице, повећања вибрације вретена, па чак и вибрација алатног строја и брушење.Очигледно се сила млевења периодично мења да би формирала повремене траке сагоревања.
На овај начин ће се повећати брзина силе млевења и силе брушења, производећи већу топлоту млевења.Када је температура површине млевења већа или већа од Ацм, површина колосека ће се реаустенитизовати.У овом тренутку се запремина шири, док део ниске температуре унутрашњег слоја спречава његово ширење, што резултира топлотним напрезањем компресије површине док се унутрашњи слој продужава.Када се брусни точак одвоји од површине за мљевење, танки слој аустенитизоване површине ће се други пут поново охладити под условом спољне расхладне течности (чак и ако се хлади ваздухом) да би се формирала секундарна структура за гашење велике тврдоће. , наиме ГГ "млевење белог слоја ГГ".У исто време, услед уситњавања топлоте према унутра и његовог дифузијског ефекта суседног слоја, ствара се слој мале тврдоће црног ГГ „каљеног слоја ГГ“, запреминског скупљања, па се површински слој млевења производи у високом температурном градијенту, што је проузроковало низ промена микроструктуре и механичких својстава. ГГ куот; одељење млевења белог слоја ГГ куот; у стању компресијског напрезања, док ГГ "каљење слој ГГ"; у стању максималног затезања, тако да је језгра пукотина најлакша за покретање, нарочито ГГ "брушење белог слоја ГГ"; и ГГ "каљење слој, гранична површина, јер овде је најочитија мутација у организационим променама, најконцентрисанији затезни напон, снага најслабијих,Када је заостали затезни напон већи од чврстоће на лом материјала, пукотина се шири у правцу радијуса и пукотине се појављују на површини, то јест, пукотина.
2. Карактеристике секундарног гашења ткива белог слоја
Како је бели слој својеврсна вишефазна и високо диспергована структура са коегзистенцијом аустенита, мартензита и карбида, постоји кохерентан псеудо-равнотежни систем између аустенита и мартензита, а константе решетке су различите, па када се формира мартензит, решетка секундарног аустенита има снажну тамну промену, што доводи до повећања структурне тврдоће белог слоја.Пошто површинска енергија на аустенитно-мартензитном сучељу тежи ка нули, под дејством корозивних средстава организација не производи електрохемијске галванске ћелије, па је бели слој тешко корозирати, већ се формира у условима брушења белог слоја.
3. Утицај квалитета челика и гашење и каљење микроструктуре на појаву брушења
У стању гашења и каљења, црно-бела концентрација мартензитне матрице је различита, висока макроскопска вредност тврдоће и лабави недостаци такође су потенцијални фактор који се не може занемарити.Разлика концентрације црне боје појавила се у оригиналној организацији постоји озбиљан тракасти карбид, резултирајући трошење између појаса и концентрације угљеника сегрегације, тако да након гашења повећава тенденцију прегревања између појаса и тачке М разлике висине, проузрокује организацију гашења и расподелу неуједначености заосталих напрезања и повећавају крхкост матрице, ослабили су зрно и зрно, зрно и матрица и заједничка сила између матрице и матрице. Иако је прстен уље на ниским температурама, али због недовољног каљења или мартензитног матрикса под условом каљења, због његове велике прочишћености разума, тако да каљена мартензитска трансформација каљења није потпуна,Ипак одржавајте високу тврдоћу, високо унутрашње стање умањивања стреса.Сви ови фактори погодују концентрацији напона уситњавања, није лако распршити, лако је суперпонирати са заосталим напоном матрице, посебно у карбиду супер класе праћеном мрежом, карбидним карбидом, концентрација напрезања брушења је најлакша за проузрокују да површина делова формира љуштење и расподељене траке и заостале пукотине од мреже.У готовим лежајним прстенима нису дозвољени очигледни лабави недостаци.Смањиће густину прстена, обогаћивање унутрашњих микро пора, нечистоћу са ниским талиштем, гасом и неметалним укључењима. Као да карбонатни карбид, ефекат континуитета дељења матрице, изазива сегрегацију композиције, матирање матрикса, увелике смањује свеобухватну механичку перформансу прстена и повећава отпор трења и осетљивост на резање приликом брушења, концентрацију напона усмерења, лако индукује пукотину брушења.
4. Карактеристична анализа уситњавања пукотина
Пукотина за брушење је врста типичне површинске пукотине која је веома крхка и изузетно опасна у инжењерству. Најопаснија је међу свим пукотинама.Често једном спољна сила силе која ствара металну унутрашњу структуру кретања смера, понекад чак и у малом деловању спољне силе, све док је време деловања спољне силе довољно, такође ће произвести пукотине или лом делова., а понекад нема спољне силе због дифузије унутрашњег простора метала и дифузије производа, ослобађања заосталог напрезања и заосталог аустенита експанзијског напона трансформације мартензитне фазе, кретање атома се погоршава, све док под одређеним температурним условима, кроз површина неких празнина, као што су брушење пукотина, опекотине, замарање, откуцавање ознака, ознака, акутни угао, остеопороза и локални влачни напон, висока рупа итд., такође могу изазвати пуцање (пукотину), формирање поделе (пукнуће, одбацивање , скините раме и скините ивицу), узрокујући велике комаде пахуљица.
Најчешћи макроскопски облици пукотина су неколико паралелних линија под правим углом у односу на смјер мљевења и шкољка корњаче.Макроскопски облик пукотине за млевење откривен у овом примеру је посебан и паралелан са смером брушења.Због тога се прстен одлаже у процесу разбијања.Или пукотина није формирана у потпуности, али је високи затезни напон концентрисан у овом делу.Или је пукотина настала јер је толико у реду да је чак ни магнетни преглед не може показати, али под деловањем вруће киселинске корозије, пукотина брушења се развија дуж правца максималног затезног напрезања, што је слично као корозијска пукотина напрезања (СЦЦ) , и додатно проширује пукотину.
Несумњиво, вибрације узроковане куцањем (ударом) лежаја 6205 при постављању и еластична (пластична) деформација изазвана силом растезања између осовине и чахуре пружају ГГ "природни ГГ"; спољна сила и време за колапс прстена. Када дође до колапса, он се вертикално шири у секундарну пукотину.
Четворо, закључак
(1) лоша уједначеност и густина материјала коришћеног за прстенове је урођени фактор који узрокује пуцање прстенова.
(2) под деловањем интензивне топлоте млевења и расхладне течности, површински танки слој тренутно формира секундарни бијели слој за мљевење пса, који ствара високи затезни притисак и брушење и пуцање брушења.
(3) недовољно каљење прстена резултира великом тврдоћом и крхкошћу мартензитне матрице, високим заосталим напрезањем и нехомогеношћу микроструктуре, што лако може промовисати суперпозицију напрезања и изазвати пуцање уситњавања и брушење.
(4) може се сматрати да је прерани квар 6205 лежаја резултат комбинованог деловања металуршких оштећења, оштећења термичке обраде, брушења пукотина и других фактора материјала, док је нехомогеност микроструктура (разлика микроструктуре пресјека) и локални влачни напон на површини основни су узроци лома.
(5) вибрациона и сила ширења када је лежај инсталиран пружа ГГ "природни ГГ"; спољна сила и време за пуцање, узрокујући да прстен одједном настане крхки блок пукотине.