Откривање обраде обраде клизних лежајева
Детаљно објашњење клизног процеса лежаја:
1. Припрема сировина: Први корак у клизном лежајској обради је одабир одговарајуће сировине. Челик, као што је високи - угљени челик или низак - карбонски челик, обично се користи. Приликом одабира одговарајућег материјала, фактора попут оптерећења, трења и ношења на који ће бити подвргнут лежаја подвргнут.
2 Окретање: окретање је кључни корак у производњи клизних лежајева. Његова сврха је да округли материјал обликова прецизне облике и димензије за испуњавање потребних стандарда квалитета. То је такође један од најосновнијих процеса обраде у производњи лежаја. Закретање захтева софистицирану опрему и технике како би се осигурала тачност обраде и квалитета површине.
3. Брушење: брушење је неопходан корак у обради клизних лежајева. Његова сврха је да се добије накнадна обрада на већ машинену површину лежаја, побољшавајући квалитет површине током осигуравања тачности обраде. Уобичајени методе брушења укључују површинско брушење и глодање куглица, што је потребно поновљеним обрадиним процесима за постизање потребне тачности.
4. Облаћање бакра: Током обраде клизних лежајева, бакрене плоче се наноси на површину лежаја након окретања и брушења да би се побољшало трошење и корозирање корозије. Дебљина бакарног слоја одређује се на основу захтева за лежајевима и обично је десетине микрона.
5. Уљане рупе и жлебови: Лежајеви захтевају подмазивање уља да смањи хабање и трење и спустите радне температуре током високих ротација -. Због тога се рупе за нафте и жљебови креирају током процеса производње лежаја како би се олакшало подмазивање и циркулацију течности.
6. Инспекција квалитета, обележавање и паковање: Након обраде, клизни лежајеви подвргнути су ригорозним инспекцијама квалитета, укључујући оне за прецизну тачност, квалитет површине, дебљину бакрене слоја и тестирање уља и уље. Једном када се квалификују, тада су обележени и упаковани за лако идентификацију и управљање током транспорта и складиштења.
